技術（shù）支持

   實際（jì）橡膠軟接頭的橡膠材料達到玻璃化溫度時，往往井束脆化。為保證修邊順利·通常冷凍溫度選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。製冷方法的（de）選擇主要依據製冷效（xiào）果和（hé）成本（běn）。大部分橡膠在- 20-13度和環狀定伸應力等。測定膠料可塑度主（zhǔ）要是檢查混（hún）煉肢料的可塑性是否符合規定以及是否均勻。

    低溫橡膠軟接頭在測定相對密度（dù）是為了（le）檢查是（shì）否誦加或多加了某一配合劑以及混煉是否均勻（yún）。通過檢查硫化膠試片的硬度可（kě）檢驗填充劑的分散程度，也可檢查硫化的均勻（yún）程（chéng）度（dù）。測（cè）定環狀定伸應力是用（yòng）小型硫化機和模具製備（bèi）環狀（zhuàng）試樣，硫（liú）化條件為180-250'C×1-2min，測定其定伸應力（lì）。此方法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了（le）上述方法外，還可通過測定硫化腔（qiāng）的物理機械性能和（hé）采用化學分析的（de）方法來檢查混煉膠的質量。橡膠軟接頭（tóu）料辯E變性的檢驗對於未（wèi）硫化膠，可采用fj尼黏（nián）度計和振蕩（dàng）型漉變儀來評價混煉（liàn）膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟（ruǎn）接頭將所測得的（de）祈c變曲線（xiàn）與標（biāo）準曲線相比較，即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯加。混煉膠物理機械性能檢驗通（tōng）過快（kuài）速檢驗可控製腔料（liào）在混煉過程中的質量，而對用於實際生產的程煉膠則還需進行硫化腔物理機（jī）械性能檢驗。根據（jù）產品的各項（xiàng）使用（yòng）條（tiáo）件和要求，按國家標準規定的試驗方法進行測試。