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 引起（qǐ）橡膠接頭發泡的原因（yīn）及解決方法

     最近有客戶反映橡膠接頭（tóu）有發泡的現象發生（shēng），在這（zhè）裏我（wǒ）們廠家就這個問題為很多用戶（hù）解決疑問。橡膠接頭發泡是很常見的現（xiàn）象，有以下（xià）幾個因素會造成發泡：
 （1）發泡劑質量問題 （1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格 （2）膠料（liào）可塑度過（guò）低 （2）檢查膠料（liào）可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔； （3）混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解 （3）檢查密煉（liàn）機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理（lǐ）或（huò）添加發泡劑重工； （4）膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 （4）停放時間過長膠料應返煉進行補充加工； （5）膠料硫化速度過快 （5）配方調（diào）整，檢查硫化（huà）劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑（jì）的分解（jiě）溫度是否接近，並相（xiàng）互（hù）協調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合； （6）壓力過高，超過（guò）發泡劑發（fā）生氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔（kǒng）不足； （6）調整機台壓力。
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